Specifikation:
Koda | D500C |
namn | Kiselkarbid nanotrådar |
Formel | SICNWs |
CAS-nr. | 409-21-2 |
Diameter & längd | D <500nm L 50-100um |
Renhet | 99 % |
Kristall typ | kubisk |
Utseende | grå-grön |
Paket | 10 g, 50 g, 100 g, 200 g eller efter behov |
Potentiella applikationer | Förstärkta och härdade kompositmaterial, metallmatris och keramiska matriskompositer förstärkta och härdade av nanotrådar av kiselkarbid har använts i stor utsträckning inom maskiner, kemisk industri, nationellt försvar, energi, miljöskydd och andra områden. |
Beskrivning:
De fysikaliska egenskaperna hos nanotråd av kiselkarbid:
Kubisk kristall, som är en sorts kristall som liknar diamant.Det är en endimensionell enkristall med hög styrka och skäggform.Den har många utmärkta mekaniska egenskaper som hög hållfasthet och hög modul, vilket är ett av de bästa förstärknings- och seghetsmaterialen.
Kemiska egenskaper hos nanotrådar av kiselkarbid:
Slitstyrka, hög temperaturbeständighet, speciell stötbeständighet, korrosionsbeständighet, strålningsbeständighet.
Huvudapplikationsanvisningar för nanotrådar av kiselkarbid:
1.SIC nanotrådar/keramiska matriskompositer:SIC/TIC/WC/ALN/SI3N4/TIN/AL2O3/ZRO2/ZRB2 etc
2.SIC nanotrådar/metallmatriskompositer:AL/TI/NI etc
3.SIC nanotrådar/polymerbaserade kompositer: nylon/harts/gummi/plast etc
Dispersion och additiv mängd SiC Nanotrådar:
Dispersion och additiv mängd SiC Nanotrådar (endast för referens)
Rekommenderat dispersionsmedium: avjoniserat vatten, destillerat vatten, vattenfri etanol, etylenglykol
Rekommenderat dispergeringsmedel: polyetylenimin (PEI), nonjonisk polyakrylamid (PAM), natriumpyrofosfat (SPP), twain 80, kiselföreningskopplingsmedel, polyetylenglykol, natriumhexametafosfat, natriumkarboximetylcellulosa (CMC), etc.
I vanliga keramiska matriskompositer tillsätts i allmänhet nanotrådar av kiselkarbid mindre än 10 viktprocent. I processen med specifik optimering rekommenderas det att börja från 1 viktprocent och gradvis experimentera och optimera.Enligt experimentell praxis, ju högre tillsatsmängden är inte nödvändigtvis desto bättre, det är relaterat till råmaterialet, materialstorlek, sintringstemperatur, rimlig tillsatsmängd kan få den bästa härdningseffekten.
Efter att ha blandat den dispergerade SiC nanotrådslurryn och det keramiska pulvret, fortsätt att dispergera i 1-12 timmar.pärlkvarnsdispergering eller mekanisk omrörningsmetod rekommenderas.Kulfräsmetoden är lätt att få nanotrådarna att gå sönder.
Om blandningen av SiC nanotrådar och matrismaterial inte är så bra, kan natriumhexametafosfat med 1% massa SiCNW (eller en liten mängd isopropanol/etanol) tillsättas som ett dispergeringsmedel för att förbättra blandningslikformigheten.
Efter dispergering bör torkning och uttorkning utföras omedelbart.Häll uppslamningen i ett kärl med en stor yta för att sprida det tunt, och öka området kommer att avdunsta och torka lätt. Det är viktigare att undvika delaminering av råmaterialet mellan nanotrådarna och matrisen.Den rekommenderade torktemperaturen är 110-160 ℃.
SEM: