Epoxi är bekant för alla.Denna typ av organiskt material kallas även konstharts, hartslim etc. Det är en mycket viktig typ av härdplast.På grund av det stora antalet aktiva och polära grupper kan epoxihartsmolekyler tvärbindas och härdas med olika typer av härdare, och olika egenskaper kan bildas genom att tillsätta olika tillsatser.

Som värmehärdande harts har epoxiharts fördelarna med goda fysikaliska egenskaper, elektrisk isolering, god vidhäftning, alkalibeständighet, nötningsbeständighet, utmärkt tillverkningsbarhet, stabilitet och låg kostnad.Det är ett av de mest omfattande bashartserna som används i polymermaterial. Efter mer än 60 års utveckling har epoxiharts använts inom beläggningar, maskiner, flyg, konstruktion och andra områden.

För närvarande används epoxiharts mest i beläggningsindustrin, och beläggningen som görs med den som substrat kallas epoxihartsbeläggning.Det rapporteras att epoxihartsbeläggning är ett tjockt skyddsmaterial som kan användas för att täcka allt, från golv, större elektriska apparater till små elektroniska produkter, för att skydda dem från skador eller slitage.Utöver att vara mycket hållbara är epoxihartsbeläggningar i allmänhet också resistenta mot saker som rost och kemisk korrosion, så de är populära inom många olika industrier och användningsområden.

Hemligheten bakom epoxibeläggningens hållbarhet

Eftersom epoxiharts tillhör kategorin flytande polymer behöver det hjälp av härdare, tillsatser och pigment för att inkarnera till en korrosionsbeständig epoxibeläggning.Bland dem tillsätts ofta nanooxider som pigment och fyllmedel till epoxihartsbeläggningar, och typiska representanter är kiseldioxid (SiO2), titandioxid (TiO2), aluminiumoxid (Al2O3), zinkoxid (ZnO) och sällsynta jordartsmetalloxider.Med sin speciella storlek och struktur uppvisar dessa nanooxider många unika fysikaliska och kemiska egenskaper, vilket avsevärt kan förbättra beläggningens mekaniska och anti-korrosionsegenskaper.

Det finns två huvudmekanismer för oxider av nanopartiklar för att förbättra den skyddande prestandan hos epoxibeläggningar:

För det första, med sin egen lilla storlek, kan den effektivt fylla mikrosprickorna och porerna som bildas av lokal krympning under härdningsprocessen av epoxiharts, minska diffusionsvägen för korrosiva medier och förbättra beläggningens skärmning och skyddande prestanda;

Det andra är att använda den höga hårdheten hos oxidpartiklarna för att öka hårdheten hos epoxihartset och därigenom förbättra beläggningens mekaniska egenskaper.

Dessutom kan tillsats av en lämplig mängd nanooxidpartiklar också öka gränsytans bindningsstyrka hos epoxibeläggningen och förlänga beläggningens livslängd.

Rollen avnanokiseldioxidpulver:

Bland dessa oxider nanopulver är nanokiseldioxid (SiO2) en slags hög närvaro.Silica nano är ett oorganiskt icke-metalliskt material med utmärkt värmebeständighet och oxidationsbeständighet.Dess molekylära tillstånd är en tredimensionell nätverksstruktur med [SiO4] tetraeder som den grundläggande strukturella enheten.Bland dem är syre- och kiselatomer direkt förbundna med kovalenta bindningar, och strukturen är stark, så den har stabila kemiska egenskaper, utmärkt värme- och väderbeständighet, etc.

Nano SiO2 spelar huvudsakligen rollen som anti-korrosionsfyllmedel i epoxibeläggning.Å ena sidan kan kiseldioxid effektivt fylla mikrosprickorna och porerna som genereras i härdningsprocessen av epoxiharts och förbättra beläggningens penetrationsmotstånd;å andra sidan, , De funktionella grupperna av nano-SiO2 och epoxiharts kan bilda fysikaliska/kemiska tvärbindningspunkter genom adsorption eller reaktion, och introducera Si-O-Si- och Si-O-C-bindningar i molekylkedjan för att bilda en tredimensionell nätverksstruktur för att förbättra beläggningens vidhäftning.Dessutom kan den höga hårdheten hos nano-SiO2 avsevärt förbättra beläggningens slitstyrka och därigenom förlänga beläggningens livslängd.