3-5um ఫ్లేక్ Ag పొడి 99.99% అధిక స్వచ్ఛత వాహక ఉపయోగం

ఫీచర్ చేయబడిన చిత్రం
  • నానోపార్టికల్స్

చిన్న వివరణ:

చైనా ఫ్యాక్టరీ డైరెక్ట్ ఆఫర్ 3-5um ఫ్లేక్ ఎగ్ పౌడర్, 99.99% అధిక స్వచ్ఛత, వాహక మరియు సానుకూల అభిప్రాయాలను మరియు పునరావృత ఆర్డర్‌లను సాధించడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ ప్రాంతంలో 10 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం, పరిపక్వ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, మంచి మరియు స్థిరమైన నాణ్యత నియంత్రణకు భరోసా.అవసరమైతే అనుకూలీకరించు సేవ అందుబాటులో ఉంటుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

3-5um ఫ్లేక్ ఎగ్ పౌడర్ 99.99% అధిక స్వచ్ఛత వాహక ఉపయోగం

ఫ్లేక్ ఎగ్ పౌడర్ స్పెసిఫికేషన్:

కణ పరిమాణం: 3-5um (D50)

స్వచ్ఛత: 99.99%

రంగు: వెండి

ఫ్లేక్ ఎగ్ పౌడర్ యొక్క అప్లికేషన్:

వాహక పేస్ట్, సిరా, జిగురు, పెయింటింగ్‌లు మొదలైనవి.

 

వాహక వెండి పేస్ట్ ఉత్పత్తి మెటలర్జీ, రసాయన పరిశ్రమ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ సాంకేతికతను అనుసంధానిస్తుంది.ఇది ఒక హై-టెక్ ఎలక్ట్రానిక్ ఫంక్షనల్ మెటీరియల్ MLCC, కండక్టివ్ ఇంక్, సోలార్ సెల్ ఎలక్ట్రోడ్, LED, ప్రింటెడ్ మరియు హై-రిజల్యూషన్ కండక్టర్స్, మెమ్బ్రేన్ స్విచ్‌లు/ఫ్లెక్స్ సర్క్యూట్‌లు, కండక్టివ్ అడ్హెసివ్‌లు మరియు సెన్సిటివ్ కాంపోనెంట్స్ వంటి ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు.
మెటల్ సిల్వర్ పౌడర్ అనేది వాహక వెండి పేస్ట్ యొక్క ప్రధాన భాగం, మరియు దాని వాహక లక్షణాలు ప్రధానంగా వెండి పొడి ద్వారా గ్రహించబడతాయి.ఒక కోణంలో, అధిక వెండి కంటెంట్ దాని వాహకతను మెరుగుపరచడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, కానీ దాని కంటెంట్ క్లిష్టమైన వాల్యూమ్ ఏకాగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, దాని వాహకత మెరుగుపరచబడదు.
వెండి కణాల పరిమాణం వెండి పేస్ట్ యొక్క వాహకతకు సంబంధించినది.అదే వాల్యూమ్ కింద, కణాలు పెద్దవిగా ఉంటాయి, సంపర్క సంభావ్యత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు స్థలం పెద్దదిగా ఉంటుంది, ఇది కండక్టర్ కణాలను అడ్డుకునే నాన్-కండక్టివ్ రెసిన్ ద్వారా ఆక్రమించబడుతుంది మరియు వాహకత తగ్గుతుంది.దీనికి విరుద్ధంగా, చిన్న కణాల సంపర్క సంభావ్యత పెరుగుతుంది మరియు విద్యుత్ వాహకత పెరుగుతుంది.సాధారణ కణ పరిమాణాన్ని 3-5μm వద్ద నియంత్రించవచ్చు, ఇది 250-మెష్ సాధారణ వైర్ మెష్ యొక్క మెష్ పరిమాణంలో 1/10-1/5కి మాత్రమే సమానం, తద్వారా వాహక కణాలు నెట్‌వర్క్ గుండా సజావుగా వెళతాయి. పూర్తి వాహక నమూనాను రూపొందించడానికి ఉపరితలంపై దట్టంగా జమ చేయబడుతుంది..వెండి కణాల ఆకారం విద్యుత్ వాహకతతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.వాహక ముద్రణను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే వాహక కణాలు ప్రాధాన్యంగా ప్లేట్‌లెట్ ఆకారంలో, ఫ్లాట్ మరియు సూది ఆకారంలో ఉంటాయి, ముఖ్యంగా ప్లేట్‌లెట్ ఆకారపు కణాలు.గుండ్రని కణాలు ఒకదానితో ఒకటి సంపర్కంలో ఉంటాయి మరియు పట్టిక కణాలు ఉపరితల పరిచయాలను ఏర్పరుస్తాయి.ప్రింటింగ్ తర్వాత, ఫ్లేక్ కణాలు ఒక నిర్దిష్ట మందంతో ఒకదానికొకటి అతివ్యాప్తి చెందుతాయి, మెరుగైన వాహకతను చూపుతాయి.

 

నిల్వ పరిస్థితులు:

ఫ్లేక్ ఎగ్ పౌడర్‌ను పొడి, చల్లటి వాతావరణంలో సీలు చేయాలి, గాలికి గురికాకూడదు, ఆక్సీకరణను నిరోధించకూడదు మరియు తేమ మరియు పునఃకలయికతో ప్రభావితమవుతుంది, చెదరగొట్టే పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ప్రభావాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఇతర వాటికి అనుగుణంగా ఒత్తిడిని నివారించడానికి ప్రయత్నించాలి. సాధారణ కార్గో రవాణా.

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

    • మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

    ఉత్పత్తికేటగిరీలు

    మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి
    శోధించడానికి ఎంటర్ నొక్కండి లేదా మూసివేయడానికి ESC నొక్కండి