స్టాక్# | పరిమాణం | బల్క్ డెన్సిటీ (గ్రా/మిలీ) | ట్యాప్ సాంద్రత (గ్రా/మిలీ) | SSA(BET) m2/g | స్వచ్ఛత % | మోర్ఫోల్గోయ్ |
HW-SB115 | 1-3um | 1.5-2.0 | 3.0-5.0 | 1.0-1.5 | 99.99 | గోళాకారం |
HW-SB116 | 3-5um | 1.5-2.5 | 3.0-5.0 | 1.0-1.2 | 99.99 | గోళాకారం |
గమనిక: ఇతర స్పెసిఫికేషన్లను అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు, దయచేసి మీకు కావలసిన వివరణాత్మక పారామితులను మాకు తెలియజేయండి. |
వాహక మిశ్రమాలు
వెండి నానోపార్టికల్స్ విద్యుత్తును నిర్వహిస్తాయి మరియు అవి ఏవైనా ఇతర పదార్థాలలో సులభంగా చెదరగొట్టబడతాయి.పేస్ట్లు, ఎపాక్సీలు, ఇంక్లు, ప్లాస్టిక్లు మరియు అనేక ఇతర మిశ్రమాలు వంటి పదార్థాలకు వెండి నానోపార్టికల్లను జోడించడం వల్ల వాటి విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకత పెరుగుతుంది.
1. హై-ఎండ్ వెండి పేస్ట్ (జిగురు) :
చిప్ భాగాల అంతర్గత మరియు బాహ్య ఎలక్ట్రోడ్ల కోసం అతికించండి (జిగురు);
మందపాటి ఫిల్మ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ కోసం అతికించండి (జిగురు);
సోలార్ సెల్ ఎలక్ట్రోడ్ కోసం అతికించండి (జిగురు);
LED చిప్ కోసం వాహక వెండి పేస్ట్.
2. వాహక పూత
అధిక-గ్రేడ్ పూతతో వడపోత;
వెండి పూతతో పింగాణీ ట్యూబ్ కెపాసిటర్
తక్కువ ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్ వాహక పేస్ట్;
విద్యుద్వాహకము పేస్ట్
సోలార్ సెల్ సిల్వర్ ఎలక్ట్రోడ్ స్లర్రీ కోసం అధిక పనితీరు కలిగిన మెటల్ యొక్క వాహక గోళాకార వెండి పొడి
సిలికాన్ సోలార్ సెల్ యొక్క పాజిటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ కోసం వెండి ఎలక్ట్రానిక్ పేస్ట్ ప్రధానంగా మూడు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:
1. విద్యుత్తును నిర్వహించడం కోసం అల్ట్రాఫైన్ మెటాలిక్ సిల్వర్ పౌడర్.70-80 wt %.ఇది అధిక ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ మార్పిడి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.
2. అకర్బన దశ ఘనీభవిస్తుంది మరియు వేడి చికిత్స తర్వాత కరిగిపోతుంది.5-10wt%
3. తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద బంధం వలె పనిచేసే సేంద్రీయ దశ.15-20wt%
సూపర్ఫైన్ సిల్వర్ పౌడర్ అనేది వెండి ఎలక్ట్రానిక్ స్లర్రీ యొక్క ప్రధాన భాగం, ఇది చివరికి వాహక పొర యొక్క ఎలక్ట్రోడ్ను ఏర్పరుస్తుంది.అందువల్ల, కణ పరిమాణం, ఆకారం, ఉపరితల మార్పు, నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం మరియు వెండి పొడి యొక్క కుళాయి సాంద్రత స్లర్రీ లక్షణాలపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
వెండి ఎలక్ట్రానిక్ స్లర్రీలో ఉపయోగించే వెండి పొడి పరిమాణం సాధారణంగా 0.2-3um లోపల నియంత్రించబడుతుంది మరియు దాని ఆకారం గోళాకారంగా లేదా దాదాపు గోళాకారంగా ఉంటుంది.
కణ పరిమాణం చాలా పెద్దగా ఉంటే, సిల్వర్ ఎలక్ట్రానిక్ పేస్ట్ యొక్క స్నిగ్ధత మరియు స్థిరత్వం గణనీయంగా తగ్గుతుంది మరియు కణాల మధ్య పెద్ద గ్యాప్ కారణంగా, సింటెర్డ్ ఎలక్ట్రోడ్ తగినంత దగ్గరగా ఉండదు, కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ గణనీయంగా పెరుగుతుంది మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు ఎలక్ట్రోడ్ అనువైనది కాదు.
కణ పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉంటే, వెండి పేస్ట్ తయారీ ప్రక్రియలో ఇతర భాగాలతో సమానంగా కలపడం కష్టం.