కండక్టివ్ ఫిల్లర్ అనేది వాహక అంటుకునే ఒక ముఖ్యమైన భాగం, ఇది వాహక పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే మూడు రకాలు ఉన్నాయి: నాన్-మెటల్, మెటల్ మరియు మెటల్ ఆక్సైడ్.

నాన్-మెటాలిక్ ఫిల్లర్లు ప్రధానంగా నానో గ్రాఫైట్, నానో-కార్బన్ బ్లాక్ మరియు నానో కార్బన్ గొట్టాలతో సహా కార్బన్ కుటుంబ సామగ్రిని సూచిస్తాయి. గ్రాఫైట్ వాహక అంటుకునే ప్రయోజనాలు స్థిరమైన పనితీరు, తక్కువ ధర, తక్కువ సాపేక్ష సాంద్రత మరియు మంచి చెదరగొట్టే పనితీరు. సిల్వర్-ప్లేటెడ్ నానో గ్రాఫైట్‌ను దాని సమగ్ర పనితీరును మరింత మెరుగుపరచడానికి నానో గ్రాఫైట్ యొక్క ఉపరితలంపై వెండి లేపనం ద్వారా కూడా తయారు చేయవచ్చు. కార్బన్ నానోట్యూబ్‌లు మంచి యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ లక్షణాలను పొందగల కొత్త రకం వాహక పదార్థం, కానీ ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, ఇంకా చాలా సమస్యలు పరిష్కరించబడతాయి.

మెటల్ ఫిల్లర్ వాహక సంసంజనాలలో ఎక్కువగా ఉపయోగించే ఫిల్లర్లలో ఒకటి, ప్రధానంగా వెండి, రాగి మరియు నికెల్ వంటి వాహక లోహాల పొడులు.వెండి పొడిsవాహక సంసంజనాలలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడే ఫిల్లర్. ఇది అతి తక్కువ రెసిస్టివిటీని కలిగి ఉంది మరియు ఆక్సీకరణం చెందడం కష్టం. ఆక్సీకరణం చెందినప్పటికీ, ఆక్సీకరణ ఉత్పత్తి యొక్క నిరోధకత కూడా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే, సిల్వర్ డిసి ఎలక్ట్రిక్ ఫీల్డ్ మరియు తేమ పరిస్థితులలో ఎలక్ట్రానిక్ పరివర్తనలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. రాగి పొడి సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందుతుంది కాబట్టి, స్థిరంగా ఉనికిలో ఉండటం కష్టం, మరియు సమగ్రపరచడం మరియు సంకలనం చేయడం సులభం, దీని ఫలితంగా వాహక అంటుకునే వ్యవస్థలో అనివార్యమైన చెదరగొట్టడం జరుగుతుంది. అందువల్ల, రాగి పొడి వాహక అంటుకునే సాధారణంగా వాహకత ఎక్కువగా లేని సందర్భాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

వెండి-పూతతో కూడిన రాగి పొడి/AG పూత CU కణాల ప్రయోజనాలు: మంచి ఆక్సీకరణ నిరోధకత, మంచి వాహకత, తక్కువ నిరోధకత, మంచి చెదరగొట్టడం మరియు అధిక స్థిరత్వం; ఇది రాగి పౌడర్ యొక్క సులభంగా ఆక్సీకరణ యొక్క లోపాన్ని అధిగమించడమే కాక, సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది AG పౌడర్ ఖరీదైనది మరియు వలస వెళ్ళడం సులభం. ఇది గొప్ప అభివృద్ధి అవకాశాలతో కూడిన అత్యంత వాహక పదార్థం. ఇది ఆదర్శవంతమైన వాహక పొడి, ఇది వెండి మరియు రాగిని భర్తీ చేస్తుంది మరియు అధిక ఖర్చుతో కూడుకున్నది.

వెండి పూత రాగి పొడిని వాహక సంసంజనాలు, వాహక పూతలు, పాలిమర్ పేస్ట్‌లు మరియు మైక్రో ఎలెక్ట్రానిక్స్ టెక్నాలజీ యొక్క వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు, ఇవి విద్యుత్ మరియు స్థిరమైన విద్యుత్తును నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు కండక్టివ్ కాని పదార్థాలు ఉపరితల మెటలైజేషన్. ఇది కొత్త రకం వాహక మిశ్రమ పొడి. ఎలక్ట్రానిక్స్, ఎలక్ట్రోమెకానిక్స్, కమ్యూనికేషన్స్, ప్రింటింగ్, ఏరోస్పేస్ మరియు సైనిక పరిశ్రమలు వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో విద్యుత్ వాహకత మరియు విద్యుదయస్కాంత షీల్డింగ్ రంగాలలో దీనిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. ఉదాహరణకు, కంప్యూటర్లు, మొబైల్ ఫోన్లు, ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్లు, వివిధ ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, ఎలక్ట్రానిక్ వైద్య పరికరాలు, ఎలక్ట్రానిక్ ఇన్స్ట్రుమెంట్స్ మొదలైనవి, తద్వారా ఉత్పత్తులు విద్యుదయస్కాంత తరంగాల ద్వారా జోక్యం చేసుకోవు, అదే సమయంలో మానవ శరీరానికి విద్యుదయస్కాంత వికిరణం వల్ల కలిగే హానిని తగ్గిస్తుంది, అలాగే కాలోయిడ్స్, సర్క్యూట్ బోర్డ్లు మరియు ఇతర ఇన్సులేటర్ల యొక్క ప్రవర్తనను కలిగిస్తుంది.

సాపేక్షంగా చెప్పాలంటే, మెటల్ ఆక్సైడ్ల యొక్క వాహక లక్షణాలు తగినంతగా లేవు మరియు అవి వాహక సంసంజనాలలో చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు ఈ విషయంలో కొన్ని నివేదికలు ఉన్నాయి.