Прастиси қобили гузараки баланд дар конвитсияҳои трансксионерҳо дар воситаҳои ахбори омма, тақсимоти гармии ҳарбии сохтмонӣ, носипосҳои электронӣ, потинги гармидиҳӣ, гузаронидани хуби коркарди онҳо, нархҳои паст ва гармии хуби гармидиҳӣ нишон медиҳанд. Тақсимоти баланди гармӣ бо графен ҳамчун pluder метавонад ба талаботи зичии баланд ва рушди ҳамгироии баланди ҳамгироии ҳамгироӣ дар соҳаи идоракунии ҳамгироӣ ва электронии баландтарин мувофиқат кунад.

Пластикаҳои амалиёти анъанавии гармидиҳӣ асосан аз зарраҳои баланди гармидиҳандаи баланд ё буттамалги гармӣ барои пур кардани маводи полимерҳои полимерӣ пур карда мешаванд. Вақте ки миқдори пуркунанда ба сатҳи муайян мерасад, пуркунандаро дар система ба монанди занҷир ва шабака монанд мекунад, яъне занҷири шабакаи гармидиҳӣ. Вақте ки самти роҳнамоии ин занҷирҳои гармии гармидиҳӣ ба самти ҷараёни гармӣ таклиф аст, гузаронидани гармии система хеле беҳтар шудааст.

Пластикаҳои гармидиҳии баланд боГрафияи наноматикии карбонТавре ки пуркунанда метавонад ба талаботи зичии баланд ва рушди ҳамгироии баланд дар соҳаи идоракунии гармидиҳӣ ва электроникаи баланд мувофиқат кунад. Масалан, гузаронидани гармидиҳии полигамиди тоза 6 (PA6) 0.338 | 0.338 W / (MANEANT), вақте ки 50% ТМИК-и таркибии PA6 1,57 маротиба пок аст; Ҳангоми илова кардани 25% оксиди Мағфанҷшудаи zinifified, гузаронидани гармидиҳии таркиб аз он ки аз покии ПА6-сола се маротиба зиёдтар аст. Вақте ки 20% Nanosheet 20% илова карда мешавад, гузаронидани гармидиҳии таркиб ба 4.11 W / (МТ • К), ки нисбат ба 6 баробар афзоиш ёфтааст, ки потенсиали азизии графаро дар соҳаи идоракунии гармидиҳӣ афзоиш ёфтааст.

1. Омода ва гузаронидани гармидиҳии графал / полимер

Гузаронидани гармидиҳии таркибҳои геленӣ / полимер аз шароити коркард дар раванди омодагӣ ҷудонопазир аст. Усулҳои гуногуни омодагӣ дар парокизаҳо, амали байнисарина ва сохтори фазоии пуркунанда дар матритса садо медиҳанд ва ин омилҳо сахт, қувват ва дизайни композитро муайян мекунанд. То ҳадде, ки таҳқиқоти ҷорӣ нигарон аст, барои композитсияҳои гелосит / полимер, дараҷаи пароканда ва дараҷаи пӯсти геленӣ метавонад тавассути назорати shart, ҳарорат ва қутбӣ идора карда шавад.

2. Омилҳое, ки ба фаъолияти графикаи тӯлонии графикӣ таъсир мерасонанд

2.1 Илова ба графенӣ

Дар тамоми гармидиҳии баланди гармидиҳӣ, зеро миқдори графенӣ баланд мешавад, занҷири шабакаи барқӣ меафзояд тадриҷан дар система тадриҷан офарида мешавад, ки гузаронидани гармидиҳии маводи таркибиро беҳтар мекунад.

Омӯзиши гузаронидани пешбурди гармидиҳии ҷараёни эпокси (ДМ) композитсияҳои геоксенӣ (тақрибан 4 қабат) метавонад гузариши гармидиҳии ДМ-ро тақрибан 30 маротиба ба 6.44 афзудааст. W / (МТ • К), дар ҳоле ки пуркуниҳои оддии термалии анъанавии термалии анъанавии термалии анъанавӣ 70% (фраксияи ҷолаи) пуркунандаро барои ноил шудан ба ин таъсир талаб мекунанд.

2.2 Шумораи қабатҳои графенӣ
Барои гулченҳои бисёрсолаҳо, таҳқиқот дар бораи 1-10 Қабати гелин, ки шумораи қабатҳои гелин аз 2 то 4 зиёд шудааст, гузаронидани қоидаҳои гармидиҳӣ аз 2 800 в / (микс) ба 1300 в / (м / М). Ин аз нав меравад, ки гузаронидани гармии графенӣ ба зиёд шудани шумораи қабатҳо нигаронида шудааст.

Ин аст, зеро графенияи бисёрпорент аз вақт иборат аст, ки боиси кам шудани суръати гармӣ мегардад. Ҳамзамон, камбудиҳо дар гласена ва ихтилоли канор дорои муҳити гармии графалро коҳиш медиҳанд.

2.3 Намудҳои субстрат
Ҷузъҳои асосии гармии баланди гармидиҳии баланд маводи матритсаро дар бар мегиранд, матритсаҳо ва пуркуниро дар бар мегиранд. Графна беҳтарин интихоби беҳтаринест, ки композитсияҳои матритсаи хуби матритизатсия.DIFFERNENTENTINGERSESTERSESSESTERSESTERSESTERSESTERSESTERSESTERSESTERSESTERSESSESTERSERSESTERSESTERSOURSESSED мебошад. Польамид (PA) хосиятҳои хуби механикӣ дорад, муқовимати гарм, муқовимати пасти коэффисиенти заиф, коркарди осони камбизоат, коркарди осон, коркарди осон, барои беҳтар кардани фаъолият ва тавсеаи заминаи аризаро, ба даст оред.

Тадқиқот нишон дод, ки вақте ки қисмҳои баландии Графена 5% зиёд аст, ва вақте ки қисмҳои гармии Графина то 40% зиёд аст, ки гузариши гармидиҳии таркиб 20 маротиба зиёд шудааст. .

2.4 Ташкил ва паҳн кардани графенӣ дар матритса
Муайян шудааст, ки ҷудои қизи дудилашудаи графикӣ метавонад гузаронидани гармии худро беҳтар кунад.
Илова бар ин, тақсимоти пуркунанда дар матритса инчунин ба гузаронидани гармидиҳии таркиб таъсир мерасонад. Вақте ки пуркунандаи хомушк дар матритса пароканда мешавад ва як занҷири шабакаи гармии шабакаро ташкил медиҳад, ки гузаронидани гармидиҳии таркиб ба таври назаррас беҳтар шудааст.

2.5 муқовимати муқовимати интерфейси интерфейс
Умуман, мутобиқати интерфейсии байни зарраҳои пурраи байниҳамдигарӣ ва қатраҳои органикӣ камбизоат аст ва зарраҳои тухмии ба осонӣ дар матритса осонӣ мешаванд ва ташаккули парокизатсияи ягонагӣ мушкил аст. Илова бар ин, фарқияти шиддатнокии сатҳи дар байни зарраҳои буттаи аноргантӣ

3. Хулоса
Пластиси қоидаҳои баланд бо геллен қоидаҳои баланди гармидиҳӣ ва устувории хуби гармидиҳӣ доранд ва дурнамои рушди онҳо хеле васеъ аст. Ғайр аз қоидаҳои гармӣ, графикӣ дигар хосиятҳои олии ба монанди қувваи аъло, аз қабили қувваҳои олии барқ ​​ва оптикӣ иборат аст ва дар дастгоҳҳои мобилӣ, аэшепсия васеъ истифода мешаванд.

Хонгву Наноо аз соли 2002 таҳқиқ ва инкишоф додани наноматтерия аз ҳисоби таҷрибаи камомада ва технологияҳои пешрафта, ба бозор нигаронидашуда, ки ба корбарон бо роҳҳои муассиртарин барои барномаҳои самараноки касбӣ равона шудааст.