Nano silikon karbürün parlatma ve öğütme özellikleri

Nano Silikon Karbür Tozu(HW-D507), kuvars kum, petrol kola (veya kömür kok) ve ahşap yongaları, direnç fırınlarında yüksek sıcaklıktan hammadde olarak üretilir. Silikon karbür, doğada Moissanit olarak adlandırılan nadir bir mineral olarak da mevcuttur. C, N, B ve diğer oksit olmayan yüksek teknolojide, silikon karbür en yaygın olarak kullanılan ve en ekonomik olanıdır.

β-sic tozuYüksek kimyasal stabilite, yüksek sertlik, yüksek termal iletkenlik, düşük termal genleşme katsayısı vb. Bu nedenle, anti-anti-anti, yüksek sıcaklık direnci ve termal şok direnci gibi mükemmel performanslara sahiptir. Silikon karbür, yüksek hassasiyetli taşlama ve metal, seramik, cam ve plastik gibi malzemelerin parlatılması için aşındırıcı tozlara veya öğütme kafalarına yapılabilir. Geleneksel aşındırıcı malzemelerle karşılaştırıldığında, SIC, işleme doğruluğunu ve verimliliğini etkili bir şekilde artırabilen yüksek aşınma direncine, sertliğine ve termal stabiliteye sahiptir. Buna ek olarak, mükemmel kimyasal dirence ve yüksek sıcaklık stabilitesine sahiptir, bu nedenle çeşitli alanlarda çok çeşitli uygulama beklentileri vardır.

SIC, makine mühendisliği, elektronik cihazlar, optik cihazlar ve diğer alanlarda çok çeşitli uygulamalara sahip parlatma malzemeleri hazırlamak için kullanılabilir. Bu parlatma malzemesi, yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci ve yüksek kaliteli parlatma ve taşlama işlemleri gerçekleştirebilen yüksek kimyasal stabilite gibi mükemmel özelliklere sahiptir. Şu anda, ana öğütme ve parlatma malzemeleri piyasada elmas ve fiyatı on hatta yüzlerce zaman β-sic. Bununla birlikte, birçok alanda β-sic'in taşlama etkisi elmastan daha az değildir. Aynı parçacık boyutundaki diğer aşındırıcılarla karşılaştırıldığında, β-sic en yüksek işlem verimliliğine ve maliyet performansına sahiptir.

Parlatma ve taşlama malzemesi olarak, nano silikon karbür, mikroelektronik işleme ve optoelektronik cihaz üretiminde yaygın olarak kullanılan mükemmel düşük sürtünme katsayısına ve mükemmel optik özelliklere sahiptir. Nano silikon karbür parlatma ve taşlama malzemeleri, yüzey pürüzlülüğünü ve morfolojisini kontrol edip azaltırken, malzemenin yüzey kalitesini ve ürünün performansını kontrol ederken son derece yüksek parlatma yetenekleri elde edebilir.

Reçine bazlı elmas aletlerde, nano silikon karbür, reçine bazlı elmas aletlerin aşınma direncini etkili bir şekilde iyileştirebilen, kesme ve parlatma performansını etkili bir şekilde artırabilen önemli bir katkı maddesidir. Bu arada, SIC'nin küçük boyutu ve iyi dağılımı, reçine bazlı malzemelerle iyice karıştırarak reçine bazlı elmas aletlerin işleme performansını artırabilir. Nano sic'in reçine bazlı elmas araçları üretimi için süreci basit ve kolaydır. İlk olarak, nano sic tozu, önceden belirlenmiş bir oranda reçine tozu ile karıştırılır ve daha sonra bir kalıptan ısıtılır ve bastırılır, bu da SIC nanopartiküllerinin düzgün dağılım özelliğini etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir, böylece araçların mukavemetini ve sertliklerini önemli ölçüde iyileştirir ve hizmet ömrünü uzatır.

Reçine bazlı elmas aletlerinin üretimine ek olarak,silikon karbür nanopartikülleriÇeşitli aşındırıcılar ve taşlama tekerlekleri, zımpara kağıdı, parlatma malzemeleri vb. Gibi işleme araçlarının üretilmesinde de kullanılabilir. Çeşitli endüstrilerin yüksek performanslı ve yüksek kaliteli işleme araçları ve aşındırıcılar kullanma eğilimi ile Nano Silikon Karbür kesinlikle bu alanlarda daha fazla kapsamlı uygulamalar üretecektir.

Sonuç olarak, Nano Silikon Karbür Tozu, yüksek kaliteli parlatma malzemesi olarak geniş bir uygulama beklentisine sahiptir. Bilim ve teknolojinin sürekli ilerlemesiyle, nano silikon karbür ve reçine bazlı elmas araçları sürekli olarak geliştirilecek ve daha geniş bir alan yelpazesine yükseltilecektir.

 

Hongwu Nano, güvenilir ve istikrarlı ürün kalitesi ve mükemmel fiyata sahip nano değerli metal tozları ve oksitlerinin profesyonel bir üreticisidir. Hongwu Nano sic nanopowder tedarik ediyor. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmeye hoş geldiniz.


Gönderme Zamanı: 27 Haziran-2023

Mesajınızı bize gönderin:

Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin