Fiziksel organizasyon ağının yakın tarihli bir raporuna göre, California Üniversitesi Los Angeles mühendisleri, kaynaklanamayan ortak özel alüminyum alaşım AA7075 yapmak için titanyum karbür nanoparçacıkları uyguladılar. Ortaya çıkan ürünün, parçalarını daha hafif, daha enerji tasarruflu hale getirmek ve sağlam kalması için otomotiv üretiminde ve diğer alanlarda kullanılması beklenmektedir.
Daha yaygın alüminyum alaşımının en iyi gücü 7075 alaşımıdır. Neredeyse çelik kadar güçlü, ancak çeliğin sadece üçte birini ağırlığında. CNC işlenmiş parçalarda, uçak gövdesinde ve kanatlarda, akıllı telefon kabuklarında ve kaya tırmanma karabinasında, vb. Yaygın olarak kullanılır. Bununla birlikte, bu alaşımların kaynaklanması zordur ve özellikle otomobil üretiminde kullanılan yoldan kaynaklanamaz, böylece bunları kullanılamaz hale getirir. Bunun nedeni, kaynak işlemi sırasında alaşımın ısıtıldığı zaman, moleküler yapısı, bileşen elemanlarının alüminyum, çinko, magnezyum ve bakırın düzensiz akmasına neden olması ve kaynaklı üründeki çatlaklara neden olmasıdır.

Şimdi, UCLA mühendisleri AA7075'in teline titanyum karbür nanoparçacıkları enjekte ederek bu nanoparçacıkların konektörler arasında bir dolgu maddesi görevi görmesine izin veriyor. Bu yeni yöntemi kullanarak, üretilen kaynaklı eklem 392 MPa'ya kadar gerilme mukavemetine sahiptir. Buna karşılık, uçaklarda ve otomotiv parçalarında yaygın olarak kullanılan AA6061 alüminyum alaşımlı kaynaklı eklemler, sadece 186 MPa'lık bir gerilme mukavemetine sahiptir.

Çalışmaya göre, kaynak sonrası ısıl işlem AA7075 ekleminin gerilme mukavemetini çelikle karşılaştırılabilir 551 MPa'ya artırabilir. Yeni araştırmalar ayrıca,TIC titanyum karbür nanoparçacıklarıAyrıca, kaynaklanması zor olan diğer metallere ve metal alaşımlarına daha kolay birleştirilebilir.

Çalışmadan sorumlu ana kişi şunları söyledi: “Yeni teknolojinin, otomobiller veya bisiklet gibi büyük ölçekte üretilebilen ürünlerde yaygın olarak kullanılan bu yüksek mukavemetli alüminyum alaşımı yapması bekleniyor. Şirketler zaten sahip oldukları süreçleri ve ekipmanları kullanabilirler. Süper güçlü bir alüminyum alaşımı, gücünü korurken daha hafif ve daha enerji verimli hale getirmek için üretim sürecine dahil edilir. ” Araştırmacılar, bu alaşımı bisiklet gövdelerinde kullanmak için bir bisiklet üreticisi ile çalıştılar.