Саф белән көмеш пастаүткәргеч көмеш порошокларКомпозит үткәргеч үткәргеч полимер материал, ул металл үткәргеч көмеш порошокыннан, нигездә, эретүче һәм өстәмәләр белән ясалган механик катнашма паста.
Үткәргеч көмеш шлагның яхшы электр үткәрүчәнлеге һәм тотрыклы күрсәткеч бар. Бу электрон кыр һәм микроэлектрон программадагы мөһим төп материалларның берсе. Ул бер интеграль зирада квартал электрон компонентларында, калын фильм тирәсендә киң таралган җир өстендәге җыю, искәрмәләр һәм башка өлкәләрдә киң кулланыла.
Үткәргеч көмеш паста ике категориягә бүленә:
1) полимер көмеш үткәргеч паста (фильм формалаштыру өчен пешерелгән яки дәваланган, органик полимер белән фильтр формалаштыру);
2) Көмеш көмеш үткәргеч пассажирда (соклану, фильм ясау, температураны 500 ℃, пыяла порошогы яки оксидор белән идарә итү)
Өч категория көмеш үткәргеч үткәргеч пастасы төрле көмеш кисәкчәләр яки комбинацияләр таләп итә, һәм һәр категориядәге төрле формалардан да үткәргеч функциональ материаллар. Максат - AG электр һәм җылылык үткәрүчәнлеген максималь куллану процессына ирешү өчен, билгеле бер формула яки кино формалаштыру процессын куллану, ул кино эшчәнлеген һәм бәясен оптимизацияләү белән бәйле билгеле бер формула яки кино формалаштыру процессын куллану.
Полимерның үткәрүчәнлеге нигездә үткәргеч тутыргыч салкын порошок белән билгеләнә, һәм аның күләме - үткәргеч көмеш пассасының үткәргеч эше өчен фактор. Топик порошокның эчтәлеге көмеш порошокының эчтәлеге күп экспериментларга тәэсир итә ала, нәтиҗә - көмеш кисәкчәләрнең эчтәлеге 70% - 80% тәшкил итә. Эксперименталь нәтиҗәләр законга туры килә. Чөнки көмеш порошок эчтәлеге кечкенә булганда, бер-берсенә бәйләү ихтималы аз, һәм үткәргеч челтәре форманы булдыру җиңел түгел; Эчтәлек бик зур булганда, резерв эчтәлекнең ихтималы чагыштырмача, тоташу эффекты ясала, шуңа күрә тоташу эффекты кими, һәм үткәргеч челтәр шулай ук начар. Филь булмаган эчтәлеге тиешле суммага җиткәч, челтәрнең үткәрелүчәнлеге иң кечкенә рестивлыкны һәм иң зур эшлек алу иң яхшысы.
Үткәргеч көмеш паста өчен форма формуласы:
Формула 1:
Ингредиентлар | Масса проценты | Ингредиент тасвирламасы |
75-82% | Үткәргеч тутыручы | |
Бисфенол Апекси Резин тибы | 8-12% | Резин |
Кислота ангидрид агенты | 1-3% | Харднер |
Метил Иидазоле | 0-1% | Тизләткеч |
Бутил ацетат | 4-6% | Актив булмаган эретүчән |
Актив эремчек 692 | 1-2% | Актив эретем |
Тетретил титанат | 0-1% | Ябышу реклама |
Полямида балавыз | 0-1% | Сайлау агенты |
Үткәргеч көмеш ак белешмә формула 2: үткәргеч көмеш порошогы, e-44 Эпокси Резин, Тетрадрофоран, Полиэтилен Гликол
Көмеш порошок: 70% -80%
Эпокси Резин: Тетрихадрофуран 1: (2-3)
Эпокси Резин: Стационар Агент 1,0: (0,2 ~ 0.3)
Эпокси Резин: Полиэтилен Гликол 1.00: (0.05-0.10)
Highгары кайнату ноктасы: Бутил Ангидрид Крикол Ацетат, Дайетилен Гликол Этил Эфер Аестат, Изофорон
Түбән һәм гадәти температураны дәвалау үткәрүнең төп графикасын төп кулланма, гадәти температураны дәвалау, инфракызыллы электр энергиясе, һәм пиезоцентометры, пиезентриометрлар, флеш трубалар, һәм калканнар, Схема ремонт һ.б.
Саринг агентларын сайлау эпокси резиналының дәвалау температурасы белән бәйле. Политииннар һәм полититетлар гадәттә гадәти температурада дәвалау өчен кулланыла, кислота ангидридлар һәм поликидлар гадәттә югары температурада дәваланыр өчен дәваланучы агентлар булып кулланыла. Төрле дәвалау агентлары төрлечә бәйләнешле реакцияләргә ия.
СЫЙЛЫК агенты дозасы: Әгәр дә дәваланган агент аз булса, дәвалау вакыты сизелерлек киңәйтеләчәк яки дәвалау авыр; Әгәр дә артык дәваланган агент булса, ул көмеш пасның үткәрүчәнлегенә тәэсир итәчәк һәм эшләргә уңайлы түгел.
Эпокси һәм дәвалау агент системасында, нигезле эретүче формада, мәсәлән, формула дизайнеры идеясы белән бәйле: чыгым, эретү эффекты, ислек системасы, система температурасы каршылыгы һ.б.
Сугыш дозасы: Әгәр утырып торган дозасы бик кечкенә булса, резинаның тармагы тиз булмаячак, акрын булачак һәм тест бик матур булыр; Әгәр утырып торган доза бик зур булса, бу аның үзгәрүчәнлеген һәм дәвалануга ярдәм итми.
Пост вакыты: Апр-21-2021