Специфікація:
Код | D500C |
Ім'я | Нанодроти карбіду кремнію |
Формула | SICNWs |
Номер CAS | 409-21-2 |
Діаметр і довжина | D <500 нм L 50-100 мкм |
Чистота | 99% |
Тип кристала | кубічний |
Зовнішній вигляд | сіро-зелений |
Пакет | 10 г, 50 г, 100 г, 200 г або за потребою |
Потенційні застосування | Посилені та зміцнені композитні матеріали, композити з металевою матрицею та керамічною матрицею, зміцнені та зміцнені нанодротами карбіду кремнію, широко використовуються в машинобудуванні, хімічній промисловості, національній обороні, енергетиці, охороні навколишнього середовища та інших галузях. |
опис:
Фізичні властивості нанодроту з карбіду кремнію:
Кубічний кристал, який є різновидом кристала, схожого на алмаз.Це одновимірний монокристал з високою міцністю та формою бороди.Він має багато чудових механічних властивостей, таких як висока міцність і високий модуль, що є одним із найкращих матеріалів для зміцнення та зміцнення.
Хімічні властивості нанодротів карбіду кремнію:
Зносостійкість, стійкість до високих температур, спеціальна ударостійкість, стійкість до корозії, радіаційна стійкість.
Основні напрями застосування нанодротів з карбіду кремнію:
1.SIC нанодроти/керамічні матричні композити: SIC/TIC/WC/ALN/SI3N4/TIN/AL2O3/ZRO2/ZRB2 тощо
2.SIC нанопроводи/композити з металевою матрицею: AL/TI/NI тощо
3.SIC нанопроводи/композити на основі полімерів: нейлон/смола/гума/пластик тощо
Дисперсія та кількість добавки SiC Nanowires:
Дисперсія та додаткова кількість нанодротів SiC (лише для довідки)
Рекомендоване дисперсійне середовище: деіонізована вода, дистильована вода, безводний етанол, етиленгліколь
Рекомендований диспергатор: поліетиленімін (PEI), неіоногенний поліакріламід (PAM), пірофосфат натрію (SPP), twain 80, сполучний агент на основі кремнію, поліетиленгліколь, гексаметафосфат натрію, карбоксиметилцелюлоза натрію (CMC) тощо.
У звичайні композити з керамічною матрицею нанодроти карбіду кремнію зазвичай додають менше 10 мас.% У процесі конкретної оптимізації рекомендується починати з 1 мас.% і поступово експериментувати та оптимізувати.Згідно з експериментальною практикою, чим більша кількість додавання не обов’язково тим краще, це пов’язано з сировиною, розміром матеріалу, температурою спікання, розумна кількість додавання може отримати найкращий ефект зміцнення.
Після змішування суспензії диспергованого нанодроту SiC і керамічного порошку продовжуйте диспергувати протягом 1-12 годин.рекомендується дисперсія бісерного млина або метод механічного перемішування.Метод кульового помелу легко призвести до розриву нанодротів.
Якщо змішування нанодротів SiC і матеріалів матриці не дуже добре, можна додати гексаметафосфат натрію 1% маси SiCNW (або невелику кількість ізопропанолу/етанолу) як диспергатор для покращення однорідності змішування.
Після диспергування слід негайно провести сушку та зневоднення.Налийте суспензію в посудину з великою площею, щоб розподілити її тонким шаром, а збільшення площі дозволить легко випаровуватися та зневоднюватися. Важливіше уникати розшарування сировини між нанодротами та матрицею.Рекомендована температура сушіння 110-160℃.
SEM: