Наночастинки ультратонкого діоксиду кремнію промислового класу. Нанопорошок діоксиду кремнію

Специфікація наночастинок SiO2

Розмір частинок: 20-30 нм

Чистота: 99,8%

Застосування наночастинок SiO2

Додавання наночастинок SiO2 до покриття може покращити стійкість до стирання, міцність і твердість покриття. Ефект банок значно покращується. Властивість покриття неієрархічно, проти провисання, хороша оброблюваність і стійкість до плям значно покращені, а також з чудовими властивостями самоочищення та адгезії. Він також демонструє значний антибактеріальний ефект.

(1) Стирання: стійкість до стирання збільшується в кілька тисяч разів до десяти тисяч разів.

(2) Стійкість до погодних умов: стійкість до погодних умов можна покращити приблизно втричі.

(3) Стійкість до плям і самоочищення: використання нанопористої структури діоксиду кремнію, у нанометровому масштабі додаткова геометрія (наприклад, увігнута та опукла біла) структура розділу утворюється за допомогою певного процесу на поверхні покриття , щоб адсорбційне повітря утворювало на поверхні стабільний газовий бар’єрний шар плівки; другий - це частинки нанокремнезему, оброблені поверхнею, на поверхні, що демонструє вихідне або подвійне розрідження, таким чином ефективно покращуючи стікання дощової води на поверхні архітектурних покриттів покриття, пилову та вологу адгезію, покращену стійкість до плям плівки та здатність до самоочищення.

(4) Стійкість до антимікробних засобів: у покриттях виявлено значний антимікробний ефект.

(5) Стійкість до гідрофобної корозії: не тільки має чудову адгезію, стійкість до корозії, а також має високу щільність і анти-Sub-проникність.

(6) Прозорість: наномодифіковані покриття забезпечують прозорість, зносостійкість, ніж оригінал у 10 разів.

(7) Твердість: покриття, що відверджуються УФ-променями, покращують твердість плівки більш ніж у 2,5 рази.

(8) Термічна стабільність: у покриттях, що твердіють УФ-променями, покриття може покращити температуру склування. (9) В’язкість: може значно підвищити в’язкість покриття.