Електропровідна срібна паста з чистоюпровідні срібні порошкиявляє собою композитний електропровідний полімерний матеріал, який є механічною пастою суміші, що складається з металевого провідного порошку срібла, основи смоли, розчинника та добавок.

Спектаклова срібна суспензія має чудову електропровідність та стабільну продуктивність. Це один з важливих основних матеріалів в електронному полі та мікроелектронній технології. Він широко використовується в інтегрованих електронних компонентах кристалів кварцових кристалів, товстої поверхні плівки поверхні, приладуючих та інших полях.

Провідна срібна паста поділяється на дві категорії:

1) полімерна срібна провідна паста (запечена або вилікувана для утворення плівки, з органічним полімером як фаза зв’язку);

2) Спікати срібна провідна паста (спікання, утворюючи плівку, температуру спікання понад 500 ℃, скляний порошок або оксид як фаза зв’язку)

Три категорії провідної срібної пасти потребують різних типів частинок або комбінацій срібла як провідних наповнювачів, і навіть різні рецептури в кожній категорії потребують різних частинок Ag як провідних функціональних матеріалів. Мета полягає в тому, щоб використовувати найменшу кількість порошків Ag за певною формулою або процесом формування плівки для досягнення максимального використання електричної та теплопровідності AG, що пов'язано з оптимізацією продуктивності та витрат плівки.

Провідність полімеру в основному визначається провідним порошком срібла наповнювача, а кількість його є визначальним фактором для провідних показників провідної пасти срібла. Вплив вмісту порошку срібла на об'ємний опір електропровідної пасти срібла може бути наведений у багатьох експериментах, висновок полягає в тому, що вміст частинок срібла є найкращим у діапазоні від 70% до 80%. Експериментальні результати відповідають закону. Це тому, що коли вміст порошку срібла невеликий, ймовірність того, що частинки контактують один з одним, невелика, а електропровідна мережа нелегка у формуванні; Коли вміст занадто великий, хоча ймовірність контакту частинок висока, вміст смоли порівняно невеликий, а смола, що з'єднує частинки срібла, є липкою, що робить ефект з'єднання, відповідно, зменшується, так що шанс частинок, що контактують один з одним, зменшується, а провідна мережа також поганий. Коли вміст наповнювача досягає відповідної кількості, провідність мережі найкраще мати найменший опір та найбільшу провідність. 

Довідкова формула 1 для провідної срібної пасти:

Формула 1:

Провідна референтна формула срібла 2: провідний порошок срібла, епоксидна смола E-44, тетрагідрофуран, поліетиленгліколь

Срібний порошок: 70%-80%

Епоксидна смола: Тетрагідрофуран-1: (2-3)

Епоксидна смола: затвердений агент - 1,0: (0,2 ~ 0,3)

Епоксидна смола: поліетиленгліколь становить 1,00: (0,05-0,10)

Високі розчинники кипіння: ацетат з бутил -ангідриду, діетиленгліколь -ефірний ацетат, діетиленгліколь етил -ефір ацетат, ізофорон

The main application of low and normal temperature curing conductive silver glue: it has the characteristics of low curing temperature, high bonding strength, stable electrical performance, and suitable for screen printing, electrical and thermal conductivity bonding in normal temperature curing welding occasions, such as quartz crystals, infrared pyroelectric detectors, piezoelectric ceramics, potentiometers, flash tubes and shielding, circuit repairs, тощо. Він також може бути використаний для провідного склеювання в індустрії радіо приладів, замініть пасту для припою для досягнення провідного склеювання.

Вибір затвердного агента пов'язаний з температурою затвердіння епоксидної смоли. Поліаміни та політіміни, як правило, використовуються для затвердіння при нормальній температурі, тоді як кислотні ангідриди та поліакциви, як правило, використовуються як виліковані засоби для затвердіння при більш високих температурах. Різні лікувальні засоби мають різні реакції зшивання.

Дозування затвердіння агента: Якщо кількість затвердіння агента невелика, час затвердіння буде значно продовженим або навіть важко вилікувати; Якщо занадто багато затвердіння, це вплине на провідність срібної пасти і не сприяє роботі.

У системі епоксидного та затвердіння агента, як вибрати відповідний розчинник, пов'язаний з ідеєю дизайнера формули, наприклад, розгляду: вартості, ефекту розведення, запаху, твердості системи, стійкості до системи тощо.

Дозування розріджувача: Якщо дозування розріджувача занадто мала, швидкість розчинення смоли буде повільною, а паста, як правило, буде занадто в'язкою; Якщо дозування розріджувача занадто велика, вона не сприяє його випаровуванню та затвердінню.