Метод детонації використовує миттєву високу температуру (2000-3000k) та високий тиск (20-30 гпа), що генерується вибухонебезпечною детонацією для перетворення вуглецю в вибухонебезпечні в нано-алмази. Розмір частинок генерованого алмазу нижче 10 нм, що є найкращим діамантовим порошком, отриманим на даний момент усіма методами.Нано-діамондМає подвійні характеристики алмазних та наночастинок, і має широкі перспективи застосування в полях електроплізації, змащення та тонкого полірування.

Поля застосування нано -алмазних порошків:

(1) Матеріал стійкого до зносу

Під час електроплізації додавання відповідної кількості діамантового порошку нано-розміру до електроліту зробить розмір зерна електричного металу меншим, а мікрохарство та стійкість до зносу будуть значно підвищені;

Деякі люди поєднують і спінтер-нанодіамон з міддю з цинком, мідним порошком, оскільки Nano Diamond має характеристики невеликого коефіцієнта тертя та високої теплопровідності, отриманий матеріал має високу стійкість до подряпин та стійкість до зносу, і може бути використаний для циліндрів двигуна внутрішнього згоряння тощо.

(2) мастильний матеріал

Застосуваннянано -алмазУ змащуванні нафти, мастила та теплоносія в основному використовується в машинобудівних промисловах, переробці металів, виробництві двигунів, суднобудування, авіації, транспорту. Додавання нано-алмазу до змащування нафти може покращити робочий термін роботи двигуна та передачі та заощадити мазут, крутний момент тертя зменшується на 20-40%, зношування поверхні тертя зменшується на 30-40%.

(3) тонкі абразивні матеріали

Шліфувальна рідина або шліфувальний блок, виготовлений з нанодіамонного порошку, може подрібнити поверхню надзвичайно високою гладкістю. Наприклад: Дзеркала рентгенівських променів з надзвичайно високими вимогами до обробки поверхні; Магнітне шліфування керамічних кульок з шліфувальною рідиною, що містить нанодіамонний порошок, може отримати поверхню з шорсткістю поверхні лише 0,013 мкм.

(4) Інші використання нано-діамону

Використання цього діамантового порошку у виготовленні фоточутливих матеріалів для електронних зображень може значно покращити продуктивність копіювань;

Використовуючи високу теплопровідність нанодіамду, його можна використовувати як теплопровідний наповнювач, теплову пасту тощо.