Епоксидна смола знайома кожному.Цей вид органічної речовини також називають штучною смолою, смоляним клеєм тощо. Це дуже важливий тип термореактивної пластмаси.Завдяки великій кількості активних і полярних груп молекули епоксидної смоли можуть бути зшиті та затвердіти за допомогою різних типів затверджувачів, а також отримати різні властивості шляхом додавання різних добавок.

Як термореактивна смола епоксидна смола має такі переваги, як хороші фізичні властивості, електрична ізоляція, хороша адгезія, стійкість до лугів, стійкість до стирання, відмінна технологічність, стабільність і низька вартість.Це одна з найпоширеніших базових смол, які використовуються в полімерних матеріалах. Після більш ніж 60 років розробки епоксидна смола використовується в покриттях, машинобудуванні, аерокосмічній, будівельній та інших сферах.

В даний час епоксидна смола в основному використовується в промисловості покриттів, а покриття, виготовлене з нею в якості підкладки, називається покриттям з епоксидної смоли.Повідомляється, що покриття з епоксидної смоли – це товстий захисний матеріал, який можна використовувати для покриття будь-чого, від підлоги, великих електроприладів до невеликих електронних виробів, щоб захистити їх від пошкоджень або зносу.Крім того, що покриття з епоксидної смоли є дуже міцними, вони, як правило, також стійкі до таких факторів, як іржа та хімічна корозія, тому вони популярні в багатьох галузях промисловості та використання.

Секрет довговічності епоксидного покриття

Оскільки епоксидна смола відноситься до категорії рідких полімерів, їй потрібна допомога затверджувачів, добавок і пігментів для втілення в корозійно-стійке епоксидне покриття.Серед них нанооксиди часто додають як пігменти та наповнювачі до покриттів з епоксидної смоли, а типовими представниками є діоксид кремнію (SiO2), діоксид титану (TiO2), оксид алюмінію (Al2O3), оксид цинку (ZnO) та оксиди рідкоземельних елементів.Завдяки особливому розміру та структурі ці нанооксиди демонструють багато унікальних фізичних і хімічних властивостей, які можуть значно підвищити механічні та антикорозійні властивості покриття.

Існує два основні механізми для наночастинок оксидів для підвищення захисних характеристик епоксидних покриттів:

По-перше, завдяки своєму невеликому розміру він може ефективно заповнювати мікротріщини та пори, утворені локальною усадкою під час процесу затвердіння епоксидної смоли, зменшувати шлях дифузії корозійних середовищ і покращувати екранування та захисні характеристики покриття;

Другий полягає у використанні високої твердості частинок оксиду для підвищення твердості епоксидної смоли, тим самим покращуючи механічні властивості покриття.

Крім того, додавання відповідної кількості частинок нанооксиду також може підвищити міцність з’єднання епоксидного покриття на межі розділу та подовжити термін служби покриття.

Рольнано кремнеземпорошок:

Серед цих нанопорошків оксидів нанодіоксид кремнію (SiO2) є свого роду високою присутністю.Silica nano - це неорганічний неметалічний матеріал з чудовою термостійкістю та стійкістю до окислення.Його молекулярний стан є тривимірною мережевою структурою з тетраедром [SiO4] як основною структурною одиницею.Серед них атоми кисню та кремнію безпосередньо з’єднані ковалентними зв’язками, а структура є міцною, тому вона має стабільні хімічні властивості, чудову стійкість до тепла та погоди тощо.

Nano SiO2 в основному відіграє роль антикорозійного наповнювача в епоксидному покритті.З одного боку, діоксид кремнію може ефективно заповнювати мікротріщини та пори, що утворюються в процесі затвердіння епоксидної смоли, і покращувати стійкість покриття до проникнення;з іншого боку, функціональні групи нано-SiO2 та епоксидної смоли можуть утворювати фізичні/хімічні точки зшивання через адсорбцію або реакцію та вводити зв’язки Si-O-Si та Si-O-C у молекулярний ланцюг з утворенням тривимірна сітчаста структура для покращення адгезії покриття.Крім того, висока твердість нано-SiO2 може значно підвищити зносостійкість покриття, тим самим подовжуючи термін служби покриття.