نینوومیٹریز کی خصوصیات نے اس کی وسیع اطلاق کی بنیاد رکھی ہے۔ نینوومیٹریز کے خصوصی اینٹی الٹرا وایلیٹ ، اینٹی ایجنگ ، اعلی طاقت اور سختی ، اچھ lect ی الیکٹرو اسٹٹیٹک شیلڈنگ اثر ، رنگ بدلنے کا اثر اور اینٹی بیکٹیریل اور ڈیوڈورائزنگ فنکشن ، آٹوموبائل اور ڈویلپمنٹ کی نئی قسم کی ترقی اور تیاری کا استعمال کرتے ہوئے ، نینو-انجن اور نانو-انجین اور نانو-اجتماعی طور پر۔

جب مواد کو نانوسکل پر کنٹرول کیا جاتا ہے تو ، وہ نہ صرف روشنی ، بجلی ، حرارت اور مقناطیسی تبدیلی کے مالک ہیں ، بلکہ بہت ساری نئی خصوصیات جیسے تابکاری ، جذب بھی۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ نینوومیٹریز کی سطح کی سرگرمی ذرات کی منیٹورائزیشن کے ساتھ بڑھتی ہے۔ نانوومیٹریز کو کار کے بہت سے حصوں میں دیکھا جاسکتا ہے ، جیسے چیسیس ، ٹائر یا کار باڈی۔ اب تک ، کاروں کی تیز رفتار ترقی کو حاصل کرنے کے لئے نینو ٹکنالوجی کو مؤثر طریقے سے کس طرح استعمال کیا جائے اب بھی آٹوموٹو انڈسٹری میں سب سے زیادہ متعلقہ مسئلہ ہے۔

آٹوموبائل ریسرچ اور ڈویلپمنٹ میں نینوومیٹریز کی اہم درخواست کی سمت

1.آٹوموٹو کوٹنگز

آٹوموٹو کوٹنگز میں نینو ٹکنالوجی کے اطلاق کو متعدد سمتوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے ، بشمول نینو ٹاپ کوٹ ، تصادم کے رنگ بدلنے والی ملعمع کاری ، اینٹی اسٹون اسٹرائک کوٹنگز ، اینٹی اسٹیٹک ملعمع کاری ، اور ڈیوڈورائزنگ ملعمع کاری۔

(1) کار ٹاپ کوٹ

ٹاپ کوٹ کار کے معیار کی بدیہی تشخیص ہے۔ ایک اچھی کار ٹوپ کوٹ میں نہ صرف بہترین آرائشی خصوصیات ہونی چاہئیں ، بلکہ بہترین استحکام بھی ہونا چاہئے ، یعنی یہ لازمی طور پر الٹرا وایلیٹ کرنوں ، نمی ، تیزاب بارش اور اینٹی سکریچ اور دیگر خصوصیات کے خلاف مزاحمت کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔ 

نینو ٹاپ کوٹ میں ، نینو پارٹیکلز کو نامیاتی پولیمر فریم ورک میں منتشر کیا جاتا ہے ، جو بوجھ اٹھانے والے فلر کی حیثیت سے کام کرتے ہیں ، فریم ورک مواد کے ساتھ بات چیت کرتے ہیں اور مواد کی سختی اور دیگر مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ 10 ٪ کو منتشر کرنانینو ٹیو 2رال میں ذرات اپنی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتے ہیں ، خاص طور پر سکریچ مزاحمت۔ جب نینو کاولن کو فلر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تو ، جامع مواد نہ صرف شفاف ہوتا ہے ، بلکہ الٹرا وایلیٹ کرنوں اور اعلی تھرمل استحکام کو جذب کرنے کی بھی خصوصیات رکھتے ہیں۔

اس کے علاوہ ، نانوومیٹریلز کا بھی زاویہ کے ساتھ رنگ تبدیل کرنے کا اثر ہوتا ہے۔ نانو ٹائٹینیم ڈائی آکسائیڈ (TIO2) کو کار کے دھاتی چمکدار ختم میں شامل کرنے سے کوٹنگ کی پیداوار سے بھرپور اور غیر متوقع رنگ اثرات پیدا ہوسکتے ہیں۔ جب کوٹنگ سسٹم میں نینو پاؤڈرز اور فلیش ایلومینیم پاؤڈر یا میکا پرلسینٹ پاؤڈر روغن استعمال کیے جاتے ہیں تو ، وہ کوٹنگ کے لائٹ ایمٹنگ ایریا کے فوٹوومیٹرک علاقے میں نیلے رنگ کے اوپلیسینس کی عکاسی کرسکتے ہیں ، اس طرح دھات کی تکمیل کے رنگ کی مکمل پن میں اضافہ ہوتا ہے اور ایک انوکھا بصری اثر پیدا ہوتا ہے۔

آٹوموٹو میٹیلک گلیٹر فائنشس-کولیژن رنگ تبدیل کرنے والے پینٹ میں نانو ٹیو 2 کو شامل کرنا

فی الحال ، جب کسی تصادم کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو کار پر پینٹ نمایاں طور پر تبدیل نہیں ہوتا ہے ، اور پوشیدہ خطرات چھوڑنا آسان ہے کیونکہ کوئی داخلی صدمہ نہیں پایا جاتا ہے۔ پینٹ کے اندر سے رنگوں سے بھرا ہوا مائکروکیپسول ہوتا ہے ، جو ایک مضبوط بیرونی قوت کا نشانہ بننے پر پھٹ جاتا ہے ، جس کی وجہ سے لوگوں کو توجہ دینے کی یاد دلانے کے لئے متاثرہ حصے کا رنگ فوری طور پر تبدیل ہوجاتا ہے۔

(2) اینٹی اسٹون چپنگ کوٹنگ

کار کا جسم زمین کے قریب ترین حصہ ہے ، اور اکثر مختلف چھڑکنے والے بجری اور ملبے سے متاثر ہوتا ہے ، لہذا یہ ضروری ہے کہ اینٹی اسٹون اثر کے ساتھ حفاظتی کوٹنگ کا استعمال کیا جائے۔ نینو ایلومینا (AL2O3) ، نینو سلکا (SIO2) اور دیگر پاؤڈروں کو آٹوموٹو کوٹنگز میں شامل کرنے سے کوٹنگ کی سطح کی طاقت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، لباس کی مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکتا ہے ، اور کار کے جسم کو بجری کی وجہ سے ہونے والے نقصان کو کم کیا جاسکتا ہے۔

(3) antistatic کوٹنگ

چونکہ جامد بجلی بہت ساری پریشانیوں کا سبب بن سکتی ہے ، لہذا آٹوموٹو داخلہ حصوں کوٹنگز اور پلاسٹک کے پرزوں کے لئے اینٹیسٹیٹک کوٹنگز کی ترقی اور اطلاق تیزی سے وسیع پیمانے پر پھیل رہا ہے۔ ایک جاپانی کمپنی نے آٹوموٹو پلاسٹک کے پرزوں کے لئے کریک فری اینٹیسٹیٹک شفاف کوٹنگ تیار کی ہے۔ امریکہ میں ، نینوومیٹریلز جیسے SIO2 اور TIO2 کو رال کے ساتھ مل کر الیکٹرو اسٹاٹک شیلڈنگ کوٹنگز کے طور پر ملایا جاسکتا ہے۔

(4) ڈیوڈورنٹ پینٹ

نئی کاروں میں عام طور پر عجیب مہک ہوتی ہے ، بنیادی طور پر اتار چڑھاؤ والے مادے جو آٹوموٹو آرائشی مواد میں رال اضافی میں شامل ہیں۔ نینوومیٹریلز میں بہت مضبوط اینٹی بیکٹیریل ، ڈوڈورائزنگ ، جذب اور دیگر افعال ہوتے ہیں ، لہذا کچھ نینو پارٹیکلز کو متعلقہ اینٹی بیکٹیریل آئنوں کو ایڈسورب کے کیریئر کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، اس طرح نس بندی اور اینٹی بیکٹیریل مقاصد کو حاصل کرنے کے لئے ڈوڈورائزنگ کوٹنگز تشکیل دیتے ہیں۔

2. کار پینٹ

ایک بار جب کار کے چھلکے اور عمر کے ایک بار ، اس سے کار کی جمالیات پر بہت اثر پڑے گا ، اور عمر بڑھنے پر قابو پانا مشکل ہے۔ مختلف عوامل ہیں جو کار پینٹ کی عمر کو متاثر کرتے ہیں ، اور سب سے اہم ایک سورج کی روشنی میں الٹرا وایلیٹ کرنوں سے تعلق رکھنا چاہئے۔

الٹرا وایلیٹ کرنیں آسانی سے مادے کی انوولر چین کو توڑنے کا سبب بن سکتی ہیں ، جس کی وجہ سے مادی خصوصیات کی عمر ہوجائے گی ، تاکہ پولیمر پلاسٹک اور نامیاتی ملعمع کاری عمر بڑھنے کا شکار ہو۔ کیونکہ یووی کرنوں سے کوٹنگ میں فلم بنانے والے مادے کا سبب بنے گا ، یعنی ، مالیکیولر چین ، توڑنے کے لئے ، بہت فعال فری ریڈیکلز پیدا کرے گا ، جس کی وجہ سے پوری فلم بنانے والے مادہ کی مالیکیولر چین کو گلنے کا سبب بنے گا ، اور آخر کار کوٹنگ کی عمر اور خراب ہونے کا سبب بنے گی۔

نامیاتی ملعمع کاری کے لئے ، کیونکہ الٹرا وایلیٹ کرنیں انتہائی جارحانہ ہیں ، اگر ان سے بچا جاسکتا ہے تو ، بیکنگ پینٹوں کی عمر رسیدہ مزاحمت میں بہت بہتری لائی جاسکتی ہے۔ فی الحال ، انتہائی UV شیلڈنگ اثر والا مواد نینو TIO2 پاؤڈر ہے ، جو UV کو بنیادی طور پر بکھرنے سے ڈھال دیتا ہے۔ یہ نظریہ سے کٹایا جاسکتا ہے کہ مواد کا ذرہ سائز 65 اور 130 ینیم کے درمیان ہے ، جس کا یووی بکھرنے پر بہترین اثر پڑتا ہے۔ .

3. آٹو ٹائر

آٹوموبائل ٹائر ربڑ کی تیاری میں ، ربڑ کے ل fl فلرز اور ایکسلریٹر کو کمک کرنے کے طور پر کاربن بلیک اور سلکا جیسے پاؤڈر کی ضرورت ہے۔ کاربن بلیک ربڑ کا اصل کمک ایجنٹ ہے۔ عام طور پر ، ذرہ سائز کا چھوٹا سا اور مخصوص سطح کا علاقہ ، کاربن بلیک کی تقویت بخش کارکردگی اتنی ہی بہتر ہے۔ مزید برآں ، نانو اسٹرکچرڈ کاربن بلیک ، جو ٹائر ٹریڈز میں استعمال ہوتا ہے ، اصل کاربن بلیک کے مقابلے میں کم رولنگ مزاحمت ، اعلی لباس مزاحمت اور گیلے اسکیڈ مزاحمت ہوتا ہے ، اور ٹائر چلنے کے لئے ایک اعلی کارکردگی والا کاربن بلیک ہے۔

نانو سلکابہترین کارکردگی کے ساتھ ماحول دوست ماحول ہے۔ اس میں سپر آسنجن ، آنسو مزاحمت ، گرمی کی مزاحمت اور عمر رسیدہ خصوصیات ہیں ، اور ٹائروں کی گیلے کرشن کی کارکردگی اور گیلے بریک کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہیں۔ سفید یا پارباسی مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کمک کے لئے کاربن بلیک کو تبدیل کرنے کے لئے رنگین ربڑ کی مصنوعات میں سلکا کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، یہ اعلی معیار کے ربڑ کی مصنوعات ، جیسے آف روڈ ٹائر ، انجینئرنگ ٹائر ، شعاعی ٹائر وغیرہ حاصل کرنے کے لئے سیاہ ربڑ کی مصنوعات میں کاربن بلیک کے کچھ حصے کی جگہ لے سکتا ہے۔ عام طور پر استعمال شدہ سلکا ذرہ سائز 1 سے 110 ینیم تک ہے۔

 


وقت کے بعد: MAR-22-2022

اپنا پیغام ہمیں بھیجیں:

اپنا پیغام یہاں لکھیں اور اسے ہمارے پاس بھیجیں