Nhi dẫn bạc dán bằng bạc với tinh khiếtĐiện lực bạclà một vật liệu polymer dẫn điện tổng hợp, là hỗn hợp cơ học bao gồm bột bạc dẫn kim loại, nhựa cơ bản, dung môi và phụ gia.

Bùn bạc dẫn điện có độ dẫn điện tuyệt vời và hiệu suất ổn định. Đây là một trong những vật liệu cơ bản quan trọng trong trường điện tử và công nghệ vi điện tử. Nó được sử dụng rộng rãi trong các thành phần điện tử tinh thể mạch thạch anh tích hợp, lắp ráp bề mặt mạch phim dày, thiết bị và các trường khác.

Dán bạc dẫn được chia thành hai loại:

1) Polymer bạc dẫn dẫn dẫn điện (nướng hoặc chữa khỏi để tạo thành một màng, với polymer hữu cơ làm pha liên kết);

2) Paste dẫn điện bạc thiêu kết (thiêu kết để tạo thành màng, nhiệt độ thiêu kết trên 500, bột thủy tinh hoặc oxit làm pha liên kết)

Ba loại dán dẫn điện bạc đòi hỏi các loại hạt bạc hoặc kết hợp khác nhau như chất độn dẫn điện, và thậm chí các công thức khác nhau trong mỗi loại đòi hỏi các hạt Ag khác nhau như các vật liệu chức năng dẫn điện. Mục đích là sử dụng số lượng bột Ag ít nhất theo một công thức hoặc quy trình hình thành phim nhất định để đạt được mức độ sử dụng tối đa của độ dẫn điện và nhiệt của AG, có liên quan đến việc tối ưu hóa hiệu suất và chi phí của phim.

Độ dẫn điện của polymer chủ yếu được xác định bởi bột bạc dẫn điện, và lượng của nó là yếu tố xác định cho hiệu suất dẫn của dán bạc dẫn điện. Ảnh hưởng của hàm lượng bột bạc đối với điện trở suất của hỗn hợp bạc dẫn điện có thể được đưa ra trong nhiều thí nghiệm, kết luận là hàm lượng hạt bạc là tốt nhất trong khoảng 70% đến 80%. Các kết quả thử nghiệm phù hợp với luật. Điều này là do khi hàm lượng bột bạc nhỏ, xác suất các hạt tiếp xúc với nhau là nhỏ và mạng dẫn điện không dễ hình thành; Khi nội dung quá lớn, mặc dù xác suất tiếp xúc hạt cao, hàm lượng nhựa tương đối nhỏ và nhựa kết nối các hạt bạc bị dính, làm cho hiệu ứng kết nối giảm tương ứng, do đó khả năng các hạt tiếp xúc với nhau bị giảm và mạng dẫn điện cũng kém. Khi hàm lượng phụ đạt được một lượng thích hợp, độ dẫn của mạng là tốt nhất để có điện trở suất nhỏ nhất và độ dẫn lớn nhất. 

Công thức tham khảo một cho dán bạc dẫn điện:

Công thức 1:

Thành phần

Tỷ lệ phần trăm

Mô tả thành phần

Bột bạc Hongwu

75-82%

Động lực phụ

Bisphenol một loại nhựa epoxy loại

8-12%

Nhựa

Chất chữa bệnh anhydride axit

1-3%

Làm cứng

Methyl imidazole

0-1%

Máy gia tốc

Butyl acetate

4-6%

Không hoạt động chất pha loãng

Hoạt động chất pha loãng 692

1-2%

Hoạt động chất pha loãng

Tetraethyl titanate

0-1%

Chất kích thích bám dính

Sáp polyamide

0-1%

Tác nhân chống giải quyết

Dây điện Dán bạc Công thức tham chiếu 2: Bột bạc dẫn điện, nhựa E-44 Epoxy, Tetrahydrofuran, Polyetylen Glycol

Bột bạc: 70%-80%

Nhựa Epoxy: Tetrahydrofuran là 1: (2-3)

Nhựa Epoxy: Chất chữa bệnh là 1,0: (0,2 ~ 0,3)

Nhựa epoxy: polyethylen glycol là 1,00: (0,05-0.10)

Dung môi điểm sôi cao: butyl anhydride acetate, diethylene glycol butyl ether acetate, diethylene glycol ethyl ether acetate, isophorone

Ứng dụng chính của keo bạc dẫn điện nhiệt độ thấp và bình thường: Nó có các đặc tính của nhiệt độ bảo dưỡng thấp, cường độ liên kết cao, hiệu suất điện ổn định và phù hợp để in màn hình, liên kết dẫn điện và nhiệt trong các lần hàn. vv .. Nó cũng có thể được sử dụng để liên kết dẫn điện trong ngành công nghiệp thiết bị vô tuyến, thay thế dán hàn để đạt được liên kết dẫn điện.

Sự lựa chọn của tác nhân bảo dưỡng có liên quan đến nhiệt độ bảo dưỡng của nhựa epoxy. Polyamines và polythiamines thường được sử dụng để bảo dưỡng ở nhiệt độ bình thường, trong khi anhydrid axit và polyacid thường được sử dụng làm chất chữa bệnh để chữa bệnh ở nhiệt độ cao hơn. Các tác nhân chữa bệnh khác nhau có phản ứng liên kết ngang khác nhau.

Liều lượng của chất chữa bệnh: Nếu lượng chất chữa bệnh nhỏ, thời gian chữa bệnh sẽ được mở rộng rất nhiều hoặc thậm chí khó chữa; Nếu quá nhiều tác nhân chữa bệnh, nó sẽ ảnh hưởng đến độ dẫn của dán bạc và không có lợi cho hoạt động.

Trong hệ thống tác nhân Epoxy và bảo dưỡng, cách chọn chất pha loãng phù hợp có liên quan đến ý tưởng của nhà thiết kế công thức, chẳng hạn như xem xét: chi phí, hiệu ứng pha loãng, mùi, độ cứng của hệ thống, kháng nhiệt độ hệ thống, v.v.

Liều lượng chất pha loãng: Nếu liều lượng chất pha loãng quá nhỏ, tốc độ hòa tan của nhựa sẽ chậm và dán sẽ có xu hướng quá nhớt; Nếu liều lượng chất pha loãng quá lớn, nó không có lợi cho sự bay hơi của nó và bảo dưỡng.

 

 


Thời gian đăng: Tháng Tư-21-2021

Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi nó cho chúng tôi